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駿程中草藥超微粉碎機通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度，將溫度控制在理想的范圍內。粉碎過程無過熱現(xiàn)象，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態(tài)。物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的。

應用駿程中草藥超微粉碎機可以達到下列幾個主要目的：
1.減小物料的粒度至一定大小，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質量好，便于應用。
2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。
3.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
4. 符合GMP要求，具有一定的滅菌作用，污染小，提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
5.機電一體化實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的同時，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
6. 粉碎細度能達到細胞破壁的水平，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。
7.提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應用。

超細粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用。

采用駿程微粉機，物料粉碎時保持在密封及凈化狀態(tài)下進行，不會造成新的污染源，有利于環(huán)境保護。經(jīng)超微粉碎的中藥可殺死中藥中的蟲卵和部分微生物，從而在一定程度上提高藥粉的衛(wèi)生學質量。

藥物粉碎的難易，主要取決于物質的結構和性質，但與外力的大小也密切相關。各種粉碎機械作用于被粉碎物質的外力，有下列幾種類型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。根據(jù)藥物性質選用不同類型作用外力的粉碎機械，才能得到預期的粉碎效果。微粉碎、超微粉碎設備適合大部分藥材粉碎，但對于含糖粉藥材的粉碎宜采用低溫粉碎，含纖維藥材在粉碎前應采用切制的方式進行粗碎，再用駿程超微粉碎機進行微粉碎和超微粉碎。

駿程低溫超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。